國內(nèi)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要時期，機(jī)械數(shù)控加工中心是我們的薄弱項，只有跟上先進(jìn)制造技術(shù)，并放在戰(zhàn)略上的重要地位，同時，以足夠力量實施，才能盡快縮短與發(fā)達(dá)地區(qū)的技術(shù)差距，也更能在激烈的市場競爭背景下立于不敗之地。
    數(shù)控加工中心技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要，在20世紀(jì)40年代后期，由美國一家直升機(jī)公司提出。
    初始設(shè)想是在1952年，美國麻省理工學(xué)院研制出三坐標(biāo)數(shù)控銑床；60年代中期，這種數(shù)控銑床已用于加工飛機(jī)零件；60年代，數(shù)控加工中心系統(tǒng)以及程序編制工作開始日益成熟、完善，數(shù)控機(jī)床也已經(jīng)被用于各工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域中，但航空航天工業(yè)始終是數(shù)控機(jī)床的大用戶。
    部分較大的航空工廠配有數(shù)百臺數(shù)控加工中心，其中，以切削機(jī)床為主。數(shù)控加工中心的零件有飛機(jī)、火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳、航空發(fā)動機(jī)的機(jī)匣、軸、盤、葉片的模具型腔、液體火箭發(fā)動機(jī)燃燒室的特型腔面等。在數(shù)控機(jī)床發(fā)展初期，主要以連續(xù)軌跡的數(shù)控機(jī)床為主，連續(xù)軌跡進(jìn)行控制。
    連續(xù)軌跡控制又名：輪廓控制，要求刀具對零件按照規(guī)定軌跡運動。之后，又開始大力發(fā)展點位控制（刀具從某一點向另一點移動，只要可以準(zhǔn)確地到達(dá)目標(biāo)，不管移動路線如何，都算是完成任務(wù)）數(shù)控加工中心。
    現(xiàn)在的數(shù)控加工中心集：計算機(jī)、電子、自動控制、傳感測量、機(jī)械制造、網(wǎng)絡(luò)通信合為一體，也是典型的機(jī)電一體化設(shè)備。
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